Les technologies de l'information transforment l'industrie du verre

Le verre, l'un des produits de stockage et d'emballage les plus populaires et le produit le plus facile à recycler et à réutiliser, préservant à la fois les ressources naturelles et l'espace d'enfouissement.

L'industrie mondiale du verre génère des revenus annuels de 75 milliards USD, les principaux exportateurs étant les États-Unis, la France, le Japon, la Chine, l'Inde et l'Allemagne. Le verre est une composante incontournable de l'économie indienne, où il représente plus de 21 millions de tonnes de produits de consommation. L'industrie du verre en Inde est assez ancienne et bien établie. Il est resté en grande partie une industrie artisanale pendant longtemps. Ces dernières années, l'industrie se transforme et se développe à partir de processus rudimentaires de soufflage à la bouche et de travail manuel, l'industrie a évolué pour adopter des processus modernes et l'automatisation dans une large mesure. Depuis la période préhistorique (2e avant JC), les gens de Mohenjo-Daro& Harappa à travers des contacts commerciaux avec la fusion du verre antique Sumer, etc. L'industrie du verre a commencé à prospérer en Inde après le 17ème siècle. Nous avons donc une question maintenant : comment les technologies de l'information transforment-elles l'industrie du verre aujourd'hui ? En effet, les technologies de l'information jouent un rôle crucial dans la transformation de l'industrie du verre. Les améliorations de processus englobent une variété d'améliorations apportées à l'équipement, aux matières premières, aux procédures d'exploitation et aux systèmes de production. La technologie de l'information permet d'augmenter le débit, de réduire les coûts, d'améliorer la qualité et de permettre de nouvelles techniques de finition. Les capteurs et autres outils de détection qui mesurent les articles techniques et signalent les conditions de fabrication sont les éléments constitutifs des systèmes de contrôle de processus. Ils permettent aux opérateurs d'améliorer l'efficacité et d'optimiser les performances en fournissant des données en temps réel sur les conditions de fusion du verre et l'atmosphère de combustion dans le four et de procéder aux ajustements appropriés. Les technologies de l'information permettent aux fabricants d'optimiser et d'automatiser la production et la fabrication du verre. Cela implique de mesurer et de surveiller les conditions de processus réelles tout au long de la fusion et du formage du verre, d'analyser les données de processus en temps réel pour identifier les problèmes potentiels et d'ajuster automatiquement les variables de processus vers des conditions optimales. Des perturbations du processus de production peuvent affecter la qualité du produit. Les progrès technologiques dans la fabrication du verre au cours des 25 dernières années ont contribué à réduire l'énergie par livre de verre « tiré » à travers le four, tout en améliorant la qualité du verre et en réduisant les coûts. Les outils ont permis aux fabricants de concevoir un produit final meilleur et convivial. L'avancement de la technologie les aide à produire divers produits selon la demande du marché. Les technologies de l'information aident les fabricants à analyser le marché et, sur la base d'une analyse, ils peuvent connaître la demande de produits. Cela les aide également à suivre leurs ventes, leurs bénéfices et les tendances du marché. Les technologies de l'information aident les parties prenantes de Glass à créer une identité de marque, à augmenter la valeur de marque de leur produit et à attirer des clients dans le monde entier en une fraction du coût et du temps. La technologie de l'information conduit la fabrication du verre à une automatisation complète et à moins de ressources humaines requises. Le terme « fabrication sans éclairage » est utilisé pour les usines qui fonctionnent de manière autonome avec moins de présence humaine. Ces usines ne nécessitent pas d'éclairage et peuvent être constituées de plusieurs machines fonctionnant dans l'obscurité. La société de commerce électronique chinoise JD.com est le modèle à suivre pour la future fabrication de verre. (La société de commerce électronique chinoise JD.com en est un excellent exemple) L'automatisation et la numérisation industrielles sont étiquetées Industrie 4.0, comme dans la quatrième révolution industrielle. Les technologies de l'information ont révolutionné notre façon de vivre. Les technologies de l'information transforment l'industrie du verre avec les nouvelles technologies et l'automatisation. L'impression 3D fait désormais des vagues dans la fabrication du verre. L'Internet des objets (IoT) a établi l'interconnectivité entre les usines de fabrication à un tout autre niveau, bien que, avec des machines, des capteurs et des humains, ces parties prenantes travaillent plus étroitement que jamais. Une meilleure connectivité signifie une meilleure communication, des temps de réponse plus rapides et une plus grande efficacité à tous les niveaux. Dans le futur processus de fabrication • 2, la réalité augmentée et virtuelle pourrait jouer un rôle plus important dans R&D, et pourrait effectivement « retirer » le PC de bureau pour les concepteurs industriels, éliminant éventuellement le besoin de modèles physiques imprimés en 3D. La Blockchain gérera les afflux disparates vers une usine. Avec la blockchain, la chaîne d'approvisionnement des produits de la fabrication à la vente, les transactions peuvent être documentées dans un enregistrement décentralisé permanent, ce qui permet de réduire les délais, les coûts et les erreurs humaines. Il y a plus, Next-Level Robotics qui remplace environ 10 humains dans un bras robotique, l'exemple peut être vu avec l'usine de Dongguan, en Chine, où 650 humains ont été remplacés par 60 bras robotiques. Les bras robotiques permettront d'effectuer très rapidement des travaux irréguliers ou monotones, d'améliorer l'offre de production, de réduire le temps et le coût de fabrication des produits finis. Sans technologie de l'information, l'industrie du verre a été confrontée à de nombreux défis tels que la production lente qui affecte la croissance de l'industrie et diminue la demande des clients. Des produits coûteux et non finis, car les technologies antérieures nécessitaient d'étirer le verre fondu en le filant, en le soufflant ou en le tirant. En conséquence, des inhomogénéités sont apparues, introduisant des distorsions. Sans système de gestion des stocks, nous ne suivions pas la quantité du produit et sans système de gestion de la qualité, nous n'étions pas en mesure de suivre la qualité du produit. Il n'y avait pas de place pour un développement ultérieur dans l'industrie du verre. L'informatique ouvre une porte de recherche et de développement supplémentaires dans l'industrie du verre.